数控铣床是告诉自动化的(de)机械加工设备，自动化能力高，由于数控铣床是数(shu)控系统控制的，简单的来说就是又程(cheng)序控制的，所以在加工工件时(shi)不可随意的进(jin)行暂停，而且如(ru)果程序在设置(zhi)时出现错误时(shi)，就会(hui)发生事故。这些(xie)事故中最严重的的(de)就是撞刀事故，撞刀事故会导致(zhi)数控铣床(chuang)的刀具发生毁坏，甚至所加工的工件(jian)直接报废。那么下(xia)面就来简(jian)单的说明一下数控铣床撞(zhuang)刀事故(gu)发(fa)生的原因。
1.当超程(cheng)时可能(neng)导致工作台(tai)继(ji)续向超程方向移动，最终拉坏丝(si)杠，造成床身式数控铣床永久(jiu)性损坏。
2.指定行运行时光标位(wei)置不当(dang)，且每(mei)把刀的长度补偿值不一样，如果(guo)没调用也有可(ke)能(neng)造成撞(zhuang)刀。
3.加工时(shi)忘记关闭数控铣床的空运行开关，使得数(shu)控铣床忽略给定的进给速度，而(er)以G00的速度运行，极易造成打刀、撞机床事故。
4.数控铣床在模拟(ni)加工时，当按下自动(dong)运(yun)行按钮时在模拟界(jie)面(mian)并不能(neng)直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。
数控铣床最大的特点就是可以加工不同重量(liang)的单间，而且复合加工能力同样强大，复杂程度高，所以在(zai)加(jia)工这些工件时，要尤(you)其的注意在加工过程中的事项，防止撞刀事故的(de)发生。
