1、了解数(shu)控(kong)铣床的一般功用、结构、传动(dong)原理及控制(zhi)程序，把握各操作按钮、指示灯的(de)功用及操作程序。
2、程序(xu)调试结束后，有必要按进(jin)程操作，不(bu)允许跳进程实行。
3、数控铣床加工零件前，有必要严峻查(cha)看机床原点(dian)、刀具(ju)数据是不是(shi)正常(chang)并进行无切削轨迹仿真(zhen)运动。
4、开动前，要查看(kan)机床电气控制体系是不是(shi)正常，光滑体系(xi)是不是疏通、油质是不是出色，并(bing)按规矩央求加足光(guang)滑油，各操作手(shou)柄是不是精确等等。
5、发现(xian)机床有毛病，应立即泊车查看并陈述建设与保障部派机(ji)修工修补。作业结束应(ying)做好整(zheng)理作业，并关闭电源。
6、作业时应先用手进给，然后逐渐主动走刀。运转(zhuan)主动(dong)走刀时，摆(bai)开手轮，留意(yi)限位挡块是否结实，禁绝放到头，不要走到两极点而撞坏丝杠：运用快速行程时(shi)，要事先查看是否(fou)会相撞等现象，防止碰坏机件、铣(xi)刀碎裂飞出伤人。
7、刀具装(zhuang)卸时，应保持铣刀锥体部(bu)分(fen)和锥孔的清洁，并(bing)要装夹结实。高速切削时有必要戴好防护镜。作(zuo)业台禁绝堆积东西，零件等物(wu)，留意刀具和工件的(de)距离，防止发作撞击事端。
8、装置铣(xi)刀前(qian)应查看刀具是(shi)否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴装置，装好后要试车。装置工件应结实。
6、工件装夹前(qian)，应拟定(ding)装夹办法。装夹毛坯件时，台面要垫好，防止损(sun)伤作业台。
7、切(qie)削时制止用手摸刀刃和加工部位。丈量和(he)查(cha)看工件有必要泊车(che)进行，切削时禁绝(jue)调整工件(jian)。
8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较(jiao)大时，退刀应先泊车(che)，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要恰当，挂(gua)轮架背(bei)母要紧固，防(fang)止造成(cheng)脱落;加工毛坯(pi)时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量(liang)。
9、作业台移动(dong)时(shi)要查看紧固螺丝应打开，作业台不移动时(shi)紧固螺丝应紧上。
联系(xi)我们：
